作为多品种小批量的生产产品,机床自是与大批量生产销售的家电没有可比性,而由于制造复杂的,对产品精度要求严格,其使用也不与一般的日常用品相提并论。
可是由于从2000年以后到2011年左右,近乎10年的高速蓬勃发展,加之政府提出要振兴装备制造业,让更多的资金关注到了机床业。一时间,资金大鳄大手笔介入,小规模的工厂作坊更是数不胜数,作为行业协会,中国机床工具工业协会的人曾对记者表示,经常听闻有新企业成立,数据每月都在变更。
市场的蓬勃发展,孕育了众多新的生力军。然而每次寒流的来袭,市场的阶段性萎缩或低迷,不足以支撑日益扩大的产能,价格竞争就自然发生。
比如近的从2011年下半年以来的市场,由于持续低迷,行业企业普遍产值下滑20%左右。
相关数据显示,2012年,伴随着机床产品市场需求的明显下降,重点企业的工业总产值同比下降15.6%。其中金切机床行业产值同比下降17.9%,实现利润57.3亿元,同比下降30.4%。数控系统和滚动部件两个小行业下滑严重,分别下滑38.4%和34.2%,另外机床附件下滑也达到22.8%。
2013年,情况也没有出现大的好转,业界盼望的反弹并没有企稳。在库存积压,市场没有明朗的前提下,价格无疑是有效的促销手法。
据屠景先分析,2013年1~11月金切机床小行业在销售收入下降7%的情况下,利润总额下降82.1%,销售收入利润率仅为0.65%,表明企业的经营状况已经恶化,盈利水平大幅降低,部分企业已处于亏损状态。企业同质化现象十分严重,行业恶性竞争的苗头已经显现。
过剩的生产能力是产生恶性竞争的土壤。机床工具行业企业数量快速膨胀,2011年金属切削机床企业数量为1070家,产量为403935台,但到2013年已达到1264家,增长18.1%,预计全年产量可达858100台,较2011年增长112.4%。
2014年-2015年,精旺数控等企业倒闭!,很多工厂不是倒闭就是转让........
2016年,开年不久,情况怎样,现在还不明朗!!
(全文完)
1.提高数控车床加工精度的方式——凯恩利机械厂怎么做比较好
第壹,先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分,主轴、床身还有镶条等等方面,这样才能使车床满足要求,提高数控车床加工的精度,在工作过程中也要定时监控,并且要不断优化在车床方面的不足,以便及时调整生产处更好的产品。这是提高数控车床加工精度中简单便利的方式,这种调整方式不需要很好的技术,但是需要员工不时的进行检查来进行调整。
第二,是在机电联调方面进行的改进,要提高零件的加工精度主要是在反向偏差还有定位精度以及重复定位精度这几个方面进行提高。在反向偏差方面我们对于偏差过大的时候要首先通过机械手动的方式进行修正,然后再当误差小到一定范围之内之后再用专业的方式进行进一步的优化。在定位精度方面的调整时通过显微镜的度数来不断优化误差的。在这些方面进行优化的机电联调方式,是这些调整方法中效率较高的一种方式。虽然会比较繁琐但是效果比较好。
第三,这是通过在电气方面进行的调整,这个方面的调整主要是包括两个方面,一个是对机床参数的调整,在这个角度中又有两个方面是影响加工精度的是系统增益以及定位死区,在系统增益方面我们要关注车床受机械阻尼的方面还有转动的惯量,这些都影响着车床的加工方面的精度。还有就是尽量减少定位的死区,这样也可以提高车床运作时的精准度。这两方面是相辅相成的要同时进行调整。另一个方面就是可以通过一些系统的应用来进行调整,由于现在自动化程度不断的提高,数控车床就是在运行过程中运用了自动来远程控制,所以我们要在远程控制时要入一系列监控的程序,这样就不需要人工的过多干预,这样可以更加有效的进行监管,可以通过程序来监管设置控制然后可以提高车床加工时的精度。
新型车铣复合加工中心
1.公司的这一新型车/铣复合加工中心更有很多细腻之处令人印象.
2.总线式数控单元采用稳定可靠的工控机、高速以太网、运动控制器、MACRO光纤总线、I/O、A/D
3.五轴车铣复合加工中心具有高速动力主轴结构,主轴轴承卸荷结构以及主轴轴承同轴度调整机构,实现高速主轴单元的高刚性与高精度。其高刚性高定位精度的B轴结构,借鉴国际先进B轴技术,应用力矩电机直接驱动,具有高刚性高定位精度的固定...
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